丹尼斯(sī)高壓(yā)膠管

此高(gāo)壓膠(jiāo)管(guǎn)用(yòng)于礦(kuàng)井液(yè)壓支架、油(yóu)田開(kāi)發、工(gōng)程建築、起重運輸、冶(yě)金鍛(duàn)壓、礦山設備、船(chuán)舶、注塑機(jī)械、農業機(jī)械、各種機床以及各(gè)工業(yè)部門機械(xiè)化、自動化液壓(yā)系統(tǒng)中輸送具(jù)有一(yī)定壓力和(hé)溫度的石油基(jī)（如礦物油(yóu)、可溶(róng)性油(yóu)、液(yè)壓油、燃油、潤滑油）及水(shuǐ)基液(yè)體（如乳化(huà)液、油水乳濁(zhuó)液(yè)、水）等和液體傳(chuán)動的管(guǎn)路。

故障(zhàng)分析：

1.外膠(jiāo)層的(de)故障(zhàng)：

(1) 軟管外表(biǎo)出現裂紋

軟管外表(biǎo)出現裂紋(wén)的主要(yào)原因是(shì)軟管在寒冷環(huán)境下受到(dào)彎曲(qǔ)。

(2) 軟管外表面出(chū)現鼓泡(pào)

軟(ruǎn)管外表面出現鼓泡(pào)的原因是軟管(guǎn)生産(chǎn)質(zhì)量(liàng)不合(hé)格，或者工作時(shí)使用不當(dāng)。

(3) 軟管(guǎn)未破(pò)裂但大量(liàng)滲油(yóu)

軟(ruǎn)管大量(liàng)滲油但未發現(xiàn)破裂(liè)，其(qí)原因是(shì)軟管内(nèi)通(tōng)過高壓液(yè)流時，内膠被沖蝕、擦傷，直(zhí)至大(dà)面積(jī)漏出(chū)鋼絲(sī)層導(dǎo)緻大量滲油。

(4) 軟管外(wài)膠層嚴重變質，表面(miàn)出現(xiàn)微裂(liè)這是(shì)軟(ruǎn)管自然(rán)老化(huà)的表(biǎo)現。由(yóu)于老化變(biàn)質，外(wài)層不(bú)斷(duàn)氧化使(shǐ)其表(biǎo)面(miàn)覆蓋上(shàng)一層(céng)臭氧，随着(zhe)時間延(yán)長而加厚，軟管在(zài)使用(yòng)中隻要受到輕微彎曲，就會産(chǎn)生微小裂紋。遇(yù)到這(zhè)種情況，應(yīng)更換軟管。

2.内膠層的故障(zhàng)：

(1) 軟管(guǎn)内膠層(céng)堅(jiān)硬，并(bìng)有裂(liè)紋(wén)：主(zhǔ)要原(yuán)因是橡膠制品(pǐn)中由(yóu)于(yú)加(jiā)入增(zēng)塑劑，使軟(ruǎn)管柔(róu)韌可(kě)塑。但軟管(guǎn)過(guò)熱，會使(shǐ)增塑(sù)劑溢出(chū)。

(2) 軟管(guǎn)内(nèi)膠層(céng)嚴重變質(zhì)，明顯發(fā)脹：軟管(guǎn)内膠層(céng)嚴(yán)重變質，明(míng)顯發脹的(de)原因是軟管(guǎn)内(nèi)膠材質與液壓(yā)系統用油不相(xiàng)容，軟管(guǎn)受到化(huà)學作用而(ér)變質(zhì)。

3.表現在(zài)加強(qiáng)層(céng)的故障：

(1) 軟(ruǎn)管破(pò)裂，破口附(fù)近編(biān)織鋼(gāng)絲生鏽軟(ruǎn)管(guǎn)破裂，剝去外(wài)膠層檢查(chá)，發現(xiàn)破口附近(jìn)編織(zhī)鋼絲(sī)生鏽。這主(zhǔ)要是(shì)由于該層(céng)受潮濕(shī)或腐蝕(shí)性物質的(de)作用(yòng)所緻，削弱(ruò)了軟管強(qiáng)度(dù)，導緻高(gāo)壓時(shí)破裂(liè)。

(2) 軟管加強層未生鏽(xiù)，但加強(qiáng)層(céng)出(chū)現不規(guī)則斷(duàn)絲現(xiàn)象。

軟管破(pò)裂，剝去外(wài)膠層未發(fā)現加強層生鏽(xiù)，但加強(qiáng)層長度(dù)方向出(chū)現不規則斷(duàn)絲，其主要(yào)原因是軟(ruǎn)管受到高頻沖擊力(lì)的作用。

4.表現在(zài)破裂(liè)口處(chù)的故障：

(1) 軟管(guǎn)一(yī)處或多處(chù)破(pò)裂，裂口(kǒu)整齊，其它部位(wèi)保持(chí)良(liáng)好。

發生(shēng)這種現(xiàn)象的原因主要是系統壓力過高，超過了軟(ruǎn)管的耐壓(yā)能力。

(2) 軟管破(pò)裂處出(chū)現扭轉

發(fā)生這種(zhǒng)現象的原因是軟管在(zài)安(ān)裝或使用過(guò)程中受到過分的扭轉所(suǒ)緻。

5.總結，通(tōng)過(guò)以上分(fèn)析，今(jīn)後(hòu)在使用(yòng)液(yè)壓軟管時應(yīng)注意以下(xià)事項(xiàng)：

（1）軟管布(bù)置要盡量避(bì)免熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動機排氣(qì)管的表現。必要(yào)時可(kě)采用套管(guǎn)或保(bǎo)護屏(píng)等裝(zhuāng)置，以免軟管受(shòu)熱變質。

（2）軟管必須(xū)交(jiāo)叉或工作(zuò)時可能與機械表面(miàn)發生摩擦的地方，應用軟(ruǎn)管夾(jiá)或彈(dàn)簧等(děng)保護裝置，以免(miǎn)膠管外層受到(dào)損傷(shāng)。

（3）軟管必須(xū)彎曲時，彎(wān)曲半(bàn)徑不(bú)宜過(guò)小，應大(dà)于(yú)9倍(bèi)外徑。膠(jiāo)管與接頭連接(jiē)處應(yīng)有一(yī)段大于管子外(wài)徑2倍的直(zhí)線(xiàn)段。

（4）軟管(guǎn)安裝(zhuāng)時應避免處于拉(lā)緊狀态，即使軟(ruǎn)管(guǎn)兩端沒有(yǒu)相對運動(dòng)的地(dì)方，也(yě)要保持軟(ruǎn)管松弛，張(zhāng)緊的(de)軟(ruǎn)管在壓(yā)力作用下會膨(péng)脹，強度降(jiàng)低。

（5）安(ān)裝過(guò)程(chéng)中不要(yào)扭(niǔ)曲(qǔ)軟管(guǎn)。軟管(guǎn)受到輕微扭轉就有可能(néng)使其強度(dù)降(jiàng)低和松(sōng)脫接頭，裝配時(shí)應将(jiāng)接(jiē)頭擰緊(jǐn)在軟管上，而不是将(jiāng)軟(ruǎn)管擰緊(jǐn)在接頭(tóu)上。

（6）軟管(guǎn)如配置在關鍵(jiàn)部件(jiàn)上，建議對(duì)其進(jìn)行定(dìng)期檢查或更換。